浙江中州硅業(yè)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:衢州市東港二路88號1幢
主營(yíng):工業(yè)硅粉,金屬硅粉
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0570-8550555
QQ:3225665813
浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
微硅粉 硅灰 水泥保溫板
一、高強度發(fā)泡水泥保溫板配方
1、配方一(采用快硬水泥的配方)
硫鋁水泥(42.5):普硅水泥(42.5):粉煤灰:水:硅灰(微硅粉):(27.5%濃度)=10:5:5:12:0.6:1.2
2、配方二(采用普硅水泥的配方)
普硅水泥(52.5):粉煤灰:水:硅灰(微硅粉):(27.5%濃度)=15:5:10:0.6:1.2
二、說(shuō)明
1、用本配方常容易制得高強度、高氣密性的保溫效果好的發(fā)泡水泥保溫板,氣泡如綠豆般大?。?MM左右),容重在180-250之間,強度達0.5-0.6,導熱系數約0.05左右。
2、本配方冬天也可正常生產(chǎn)。并且泡壁光亮、密實(shí)、嫩、堅硬,不會(huì )脫粉風(fēng)化,瓷質(zhì)感強,泡口有鋒利感。
3、配方一的脫模時(shí)間約2小時(shí)左右,切割時(shí)間約4小時(shí)左右。
4、配方二的脫模時(shí)間約6小時(shí)左右,切割時(shí)間約12小時(shí)左右。
5、配方一的材料成本雖然較高些,但卻具有能較早脫模、較早切割,可節省模具與場(chǎng)地和早期強度較高,可實(shí)現在當班脫模、當天切割、次日即可出廠(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
6、配方二的脫模時(shí)間和切割時(shí)間要遲很多,因而模具和場(chǎng)地要多很多,需要等到次班才能脫模、次日才能切割,并且需要養護幾天后才能出廠(chǎng),但卻具有材料成本較低和后期強度較高的優(yōu)點(diǎn)。
浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
耐火材料微硅粉
目前,硅灰被普遍用在低水泥耐火澆注料中,用以減少產(chǎn)品加水量,降低氣孔率,提高產(chǎn)品強度。由于硅灰是冶煉工藝中產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)品,硅灰含量的高低與包含的雜質(zhì)具有不確定性,雜質(zhì)的存在對澆注料的生產(chǎn)性能有明顯的影響。
1.由于硅灰對澆注料流動(dòng)性有著(zhù)直接的影響,流動(dòng)性的硅灰有利于材料流動(dòng)性的增強,在流動(dòng)值相同的前提下,必然導致使用低流動(dòng)性硅灰澆注料的加水量的增大,過(guò)高的加水量導致澆注料在烘干后留下的氣孔率增多,試樣氣孔率增大,體積密度下降,從而導致產(chǎn)品物理強度降低。
2.由于硅灰中含有活性超細硅微粉,且顆粒細小,比表面積大(20~28m2/g),活性高,在中、高溫下相對容易發(fā)生固相燒結反應并與高鋁質(zhì)耐火材料中的Al2O3生成莫來(lái)石相,提高了產(chǎn)品的物理強度。同時(shí),低含量硅灰中雜質(zhì)含量較高,其產(chǎn)生的低熔點(diǎn)相降低了材料的高溫抗折強度。
浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
硅粉的摻入方法:硅粉在混凝土中一般有兩種方法:
一是內摻,二是外摻,都要與減水劑配合使用。內摻法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替兩種,等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥,部分代替為1 kg
98金屬硅粉代替1~3 k千克水泥,作為研究一般摻量為5 %~30 % ,水灰比一般保持不變:而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中,而水泥用量不減少,摻量一般為5
%~10 % ,一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多,但增加了混凝土中膠凝材料用量。
b) 98金屬硅粉的摻量往往控制在8 %~10%。它是根據所用硅粉、水泥種類(lèi)和骨料性質(zhì)而定,并考慮它對性能改善程度及施工方便與否和技術(shù)經(jīng)濟指標等。減水劑的摻量:在混凝土中使用硅粉,如不摻減水劑,想保持相同的流動(dòng)度,則必然要增加用水量、水灰比增加,摻硅粉的混凝土強度也不上去,這也是過(guò)去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變,即用水量不增加,也能達到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動(dòng)度且硅粉混凝土強度等性能得到大幅度提高,一般國內較多采用萘系減水劑,如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等,其摻量一般為膠材用量的1 %以?xún)?,有時(shí)為了減小水灰比,拌制超高強混凝土,減水劑摻量達2 %~ 3 %。砂石料用量調整:內摻硅粉一般對砂石用量不必調整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。
呂先生先生
手機:13388506777