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中州硅業(yè)現貨供應(圖)-導熱硅塊-硅塊
中州硅業(yè)現貨供應(圖)-導熱硅塊-硅塊

浙江中州硅業(yè)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:衢州市東港二路88號1幢

主營(yíng):工業(yè)硅粉,金屬硅粉

業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0570-8550555

QQ:3225665813

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:中州硅業(yè)
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(cháng)期有效

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。


硅灰作為一種新型的材料,隨著(zhù)對其性能和用途的不斷開(kāi)發(fā),各類(lèi)公司也如雨后春筍般在全國各地涌現。大家都有這樣的問(wèn)題,硅灰到底產(chǎn)在哪里?

硅灰是生產(chǎn)金屬硅和硅鐵合金的過(guò)程中,從礦熱爐中回收出來(lái)的廢氣。由于它顆粒細,經(jīng)過(guò)高溫的冶煉過(guò)程,所以化學(xué)性質(zhì)相對穩定。在環(huán)保寬松的時(shí)期,硅灰被隨意的排放,導致大量的污染。近幾年隨著(zhù)國家環(huán)保政策的趨嚴,大量被排放的硅灰就成為工廠(chǎng)的一種副產(chǎn)品出現。

金屬硅和硅鐵都是相對技術(shù)含量不高而且對電力需求比較高的產(chǎn)業(yè),一噸硅鐵約需要8000度電,一個(gè)硅鐵廠(chǎng)的用電量相當于一個(gè)小型的城市。隨著(zhù)國家產(chǎn)業(yè)政策的調整,這些高耗能的行業(yè)逐步向西部遷移,當前金屬硅的主要產(chǎn)地是新疆,云南,貴州,四川,寧夏,內蒙,甘肅,青海等地,硅鐵也集中于這些地區。











浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。


1、加速膠凝材料系統的水化用硅灰替代等重量的水泥后,系統3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應該特別注意這一點(diǎn)。

2、提高灌漿料強度當硅灰與減水劑符合使用時(shí),可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實(shí),灌漿料的抗壓強度提高.有研究證明,硅灰產(chǎn)量過(guò)高,灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。

3、增加致密性硅灰顆粒很細小,可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積,可以減少泌水,減少毛細孔的平均孔徑,并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時(shí),可以獲得良好的摻加效果。




浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用,可能無(wú)法達到預期效果。

(1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過(guò)程中,產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高,幾乎達400-600℃,這時(shí)必須安裝降溫裝置,否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細,粘性又大,振打清灰沒(méi)有那么輕松,并容易破袋、掉袋,會(huì )影響正常的生產(chǎn)。

那么在選用“大”布袋除塵器以后,又要如何結合煙氣溫度高和顆粒度微細且粘的特點(diǎn)對硅灰進(jìn)行呢?

(1)主要工藝過(guò)程為:溫度高達400一600℃高溫煙氣由電爐經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管,經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降***230℃以下,進(jìn)入預處理器進(jìn)行大顆粒分離,分離后的煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機進(jìn)入除塵裝置,經(jīng)除塵裝置過(guò)濾后煙氣排放出來(lái),粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細規格:無(wú)堿玻璃纖維過(guò)濾布袋的過(guò)濾面積為4000㎡,規格為中300mmX*10,濾袋數528條,處理風(fēng)量150000Ndm3/h,過(guò)濾風(fēng)速4.5m/min,l主引風(fēng)機為315kw/h,清灰風(fēng)機45kw/h,處理后煙氣粉塵排放量不超過(guò)60mg/Ndm3,回收二氧化硅微粉粉塵量可達94%,煙氣粉塵達標排放。



呂先生先生

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