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浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅橡膠是分子量高的線(xiàn)型聚硅氧烷，柔韌性好，耐熱性能突出，廣泛用作涂料的基礎聚合物，但其本身力學(xué)強度較差，一般需經(jīng)補強填料補強后方可應用。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的增強，水性硅橡膠涂料成為發(fā)展趨勢。白炭黑常用作液體硅橡膠的補強填料，但與水體系相容性不好，在水性硅橡膠涂料體系中無(wú)法起到很好的補強作用。硅溶膠是以水分散液形式存在的二氧化硅膠體，表面存在大量羥基基團，與水性體系相容性好，且二氧化硅粒子表面的硅羥基能夠與硅橡膠形成氫鍵作用，從而起到很好的補果。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

隨硅溶膠摻量增加，其抗溶蝕性能逐漸增強。不同水灰比時(shí)，砂漿中性化深度都隨硅溶膠摻量的增加而減小，摻硅溶膠的砂漿試塊中性化深度隨著(zhù)水灰比的增加而規律的變大，與預期結果相符。隨溶蝕齡期的增加，殘余強度百分數大體上呈減小趨勢。經(jīng)過(guò)NH4Cl溶液溶蝕后，砂漿強度明顯降低，溶蝕齡期越長(cháng)，砂漿強度下降越多。同時(shí)，隨納米粒子摻量增加，雖然標準養護條件下的砂漿強度有明顯增強，但經(jīng)NH4Cl溶液浸泡后，砂漿的殘余強度百分數卻未見(jiàn)明顯增長(cháng)。摻硅溶膠雖然對減小水泥砂漿的中性化深度有一定作用，但其對溶蝕后的殘余強度卻無(wú)明顯效果。

隨硅溶膠摻量增加，其抗氯離子滲透性能逐漸增強，硅溶膠摻量對砂漿的氯離子滲透深度總體上有著(zhù)較為明顯和規律的影響。

浙江中州硅業(yè)有限公司產(chǎn)品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅碳球廠(chǎng)家分享某轉爐廠(chǎng)技術(shù)改進(jìn)方案

硅碳球在轉爐煉鋼過(guò)程中，起著(zhù)重要的作用，當然對于轉爐廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，建立良好的轉爐煉鋼制度，對于提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，都有著(zhù)重要意義。當然轉爐廠(chǎng)做好技術(shù)服務(wù)和管理，建立良好溝通機制，積極做好工藝技術(shù)方面的研究和改進(jìn)，也是管理工作人員的基本職責。

下面是一轉爐廠(chǎng)在降耗提產(chǎn)方面的一些改進(jìn)方案和手段，硅碳球廠(chǎng)家給大家做個(gè)分享，其他轉爐廠(chǎng)不妨作參考和學(xué)習。

開(kāi)展降低鐵水耗攻關(guān)，采用硅碳球熱量補償工藝，有效釋放了產(chǎn)能，實(shí)現了效益更大化；進(jìn)行廢鋼斗擴容改造，為降低鐵水耗創(chuàng )造條件；

板坯連鑄機拉速能力進(jìn)行現場(chǎng)調查，有針對性地調整鋼種拉速及二冷配水制度，提升板坯鋼種拉速，縮短連鑄澆鑄周期，有效提高鑄機產(chǎn)能；

積極推進(jìn)廢鋼配重工作，提高廢鋼單車(chē)重量，增強轉爐單斗配斗能力；進(jìn)行除塵系統問(wèn)題分析及攻關(guān)，減少煙罩漏水對生產(chǎn)的影響。

由連鑄車(chē)間對非穩態(tài)的缺陷鑄坯進(jìn)行質(zhì)量，針對中板鋼種的非穩態(tài)，采取連鑄和精整共同檢驗鑄坯的措施，避免非穩態(tài)鑄坯質(zhì)量把關(guān)不嚴直接外送的問(wèn)題。

可見(jiàn)，硅碳球熱量補償工藝也是其中的一項重要措施，合理的運用好硅碳球，使其發(fā)揮作用，是轉爐廠(chǎng)技術(shù)管理層需要去研究和探討的。當然硅碳球在存儲過(guò)程中，也要避免存儲空間溫度過(guò)高，因為溫度過(guò)高，容易引起自燃，在運輸過(guò)程中，或者是存儲過(guò)程中，要保證貨物全部冷卻，并且做好溫度監控工作。