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塑料包裝可以回收重復利用，單噸包裝費用在600-900元之間，液袋成本較低，但是多用于集裝箱出口，且不可重復使用。

在運輸過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

1.充裝前，操作人員必須對待充裝液體與內容物裝置進(jìn)行化學(xué)相容性試驗。

2.如果需要熱灌裝，必須符合標準。液體溫度不得高于60℃，液體冷卻至與環(huán)境相同溫度后，應將桶蓋擰緊。

3.如果集裝箱裝載的時(shí)候，被放置或堆碼并采用捆扎、縮緊纏繞或其他合適方法緊固在像托盤(pán)之類(lèi)的貨板上。且有必要時(shí)必須在運輸的集裝箱或是車(chē)廂當中放置符合標準的緩沖物。

4.在運輸過(guò)程中，切記禁止在相關(guān)外力的作用下，突然猛烈碰撞和撞擊內裝物和閥門(mén)。在炎熱的天氣下運輸時(shí)，應將其存放在頂棚內，遠離相關(guān)熱源，避免接觸桶體及其內的液體。

5.硅溶膠在運輸中應該溫度為5-30°，應該避光運輸，減少陽(yáng)光直射。

6.桶的裝卸必須從底部開(kāi)始，不得采用頂部起重的方法。

除以上規格外另外亦可定制30kg、50kg、鐵箍桶、鍍鋅桶、2噸噸桶、槽罐車(chē)等各種包裝方式。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

鑄造硅溶膠型殼鼓裂的3種原因

雖然硅溶膠外殼開(kāi)裂很少，但偶爾會(huì )發(fā)生。據分析，外殼表層部分脫離蠟模并向外升起，或者后涂層在升起后在蠟模和表層之間流動(dòng)，但間隙未被填充，然后產(chǎn)品粘在皮膚上。

在實(shí)踐中解決這個(gè)缺陷并不復雜。原因和改進(jìn)技巧如下:

1.表面外殼和蠟模之間的附著(zhù)力太差

改進(jìn)技巧:確保蠟模清潔良好，表面涂層的潤濕劑用量適當。

2.表面外殼的外觀(guān)是枯燥和多余的，內部和外部外觀(guān)是枯燥和缺乏的

改善技巧:控制環(huán)境的相對濕度、面層的鉆孔時(shí)刻和風(fēng)速，確保面層的外、內、外表面鉆孔和合適。另外，表面涂層的厚度應該合適，不能太厚。

3.表面外殼的濕強度不足且強度低

改進(jìn)技巧:確保表面外殼的濕強度。因此，必須保證硅溶膠和耐火材料的質(zhì)量，按照工藝標準保持涂料的正確配方和制造方法，保證涂料的功能合格。表層選用粒徑小的特殊硅溶膠。此外，必須保證蠟模有一定厚度的涂層，打磨時(shí)涂層不應過(guò)早鉆孔。

浙江中州硅業(yè)有限公司產(chǎn)品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

金屬硅粉的制成方法和使用范圍介紹

冶金產(chǎn)業(yè)是工業(yè)行業(yè)中的一大產(chǎn)業(yè)，我們常見(jiàn)的冶金材料也是多種多樣的。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)水平的提高，一些金屬元素進(jìn)行特殊的加工處理，便能得到二元合金以及多元合金材料，從而更好的保證了冶金產(chǎn)業(yè)正常進(jìn)行。金屬硅粉是常見(jiàn)的冶金材料，之所以稱(chēng)之為金屬硅粉，這主要是因為其并不是單質(zhì)，還是有著(zhù)較多的雜質(zhì)。

眾所周知，金屬硅粉是通過(guò)研磨金屬硅制成的，其主要用途是非鐵基合金的添加劑。金屬硅是由應時(shí)和焦炭在電爐中熔煉而成的產(chǎn)品，主要成分硅的含量約為98%，其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。根據金屬硅中鐵、鋁和鈣的含量，金屬硅可以分為許多不同的品牌。此外，金屬硅還有許多附加行業(yè)，它在常溫下不溶于酸，溶于堿，并且還具有半導體性質(zhì)。