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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉在灌漿料中的七個(gè)作用

硅灰對灌漿料的性能會(huì )產(chǎn)生多方面的良好效果。無(wú)定形和極細的硅灰對灌漿料有益的影響表現在物理和化學(xué)兩個(gè)方面：起超細填充料的作用；在早期水化過(guò)程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

1、加速膠凝材料系統的水化硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

2、提高灌漿料強度

當硅灰與減水劑配合使用時(shí)，硅灰與水化產(chǎn)物Ca（OH）2反應生成水化硅酸鈣凝膠，填充水泥顆粒間的空隙，改善界面結構及粘結力，形成密實(shí)結構，從而顯著(zhù)提高灌漿料強度。一般硅灰摻量5%~10%，便可配出抗壓強度100MPa的超高強灌漿料。

3、增加致密度

硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的空隙。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少高強無(wú)收縮灌漿料孔和平均孔徑。硅灰的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。應采用減水劑保證硅灰和水泥分散。

4、改善灌漿料離析和泌水性能

5、提高灌漿料的抗滲性、抗化學(xué)腐蝕性

6、硅粉對灌漿料抗凍性的影響

7、硅粉與堿—骨料反應

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅溶膠在水性涂料中應用原理

防水：納米級硅溶膠粒子滲透性好，滲透到基材表面的毛細孔中，堵塞毛細孔，降低開(kāi)放孔數，增加封閉孔數，從而抑制、減少基層對涂料水分的吸收，使得這種吸收變的得很均勻，干燥變的均勻，增加涂層的致密性，提水能力。??

硬度：硅溶膠干燥時(shí)形成“硅—氧—硅”很硬的無(wú)機涂層。??

重涂性：加入硅溶膠能夠增強基層和中涂層之間的結合，在界面形成一層更密實(shí)的黏結層，增強界面的結合力。??

耐水性：硅溶膠中氧化鈉含量低?一旦成膜就不會(huì )再溶解的特性，因而使涂膜具有很好的耐水性。??

附著(zhù)力：硅溶膠粒子細小對基材的滲透力強，能通過(guò)毛細管作用滲透到基材的內部，并能與基材中的堿性物質(zhì)如：（Ca(OH)2反應生成硅酸鈣CaSiO3，使涂膜具有較強的附著(zhù)力。附著(zhù)力的增強是硅溶膠的滲透、硬化黏結的綜合效果，是機械咬合與化學(xué)鍵合的綜合結果，因而具有優(yōu)于一般涂料的表面附著(zhù)的黏結力。??

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

硅溶膠類(lèi)涂料，以膠體二氧化硅的水分散液為成膜物質(zhì)，混以顏、填料、助劑攪拌分散而成的一種無(wú)機涂料。一般硅溶膠SiO2粒子多以球狀單個(gè)或多個(gè)聚結，膠體微粒直徑一般在5-80nm，與一般乳液（粒徑0.1-10μm）相比粒徑小的多，滲透性好，水能滲透的地方它都能滲透，硅溶膠與其它物質(zhì)混合時(shí)分散性和滲透性都非常好。粒子表面大部分被硅醇基(Si-OH)所包圍，小部分吸附了作為穩定劑的鈉離子。成膜時(shí)，隨著(zhù)水分的蒸發(fā)，膠體粒子不斷靠緊，Si-OH中相鄰的-OH基脫水而形成-Si-0-Si-鍵交聯(lián)的立體網(wǎng)狀涂膜。當不含堿金屬離子時(shí)，故涂膜耐水性好。但由于Si-O鍵的剛性較強，無(wú)變形能力，成膜過(guò)程中體積收縮較大，容易出現裂縫、微孔龜裂等不良缺陷，因此一般在無(wú)機涂料中添加纖維或纖維狀、片狀顏、填料，或者用有機高分子成膜物改性，使有機樹(shù)脂填充在-Si-O-Si-網(wǎng)狀結構的間隙中，屏蔽殘存的羥基，減少涂膜對水的敏感程度，弛緩涂膜在冷熱交替時(shí)的伸縮作用，提高涂膜的韌性、抗沖擊性和耐水性等。