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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉產(chǎn)品魚(yú)龍混雜，到底是哪里的比較好？大家都知道，微硅粉的質(zhì)量與產(chǎn)地沒(méi)有多大關(guān)系，但是在具體的要求方面，會(huì )有一些細微的差別。通常來(lái)講，金屬硅廠(chǎng)的生產(chǎn)的硅灰二氧化硅含量比較高，雜質(zhì)少，在市場(chǎng)上比較受歡迎，但價(jià)格也會(huì )高一點(diǎn)。如果是用于防腐防銹的混凝土工程，對氯離子的要求比較高，個(gè)別硅灰生產(chǎn)企業(yè)就難以達到。

硅灰使用上盡量以滿(mǎn)足性能要求為佳。個(gè)別下游企業(yè)非進(jìn)口材料不用，也是一種不可取的方式。其實(shí)所謂的進(jìn)口產(chǎn)品也是國內產(chǎn)的，只不過(guò)是流程控制稍好一點(diǎn)而已，但價(jià)格相差就不是一丁半點(diǎn)了。

改善灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來(lái)的現象，即在表層形成水膜，也稱(chēng)之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水;當取代率達到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來(lái)水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

提高灌漿料的抗滲性和抗化學(xué)腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗滲性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無(wú)法達到預期效果。

(1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高，幾乎達400-600℃，這時(shí)必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細，粘性又大，振打清灰沒(méi)有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會(huì )影響正常的生產(chǎn)。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結合煙氣溫度高和顆粒度微細且粘的特點(diǎn)對硅灰進(jìn)行呢?

(1)主要工藝過(guò)程為：溫度高達400一600℃高溫煙氣由電爐經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管，經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降***230℃以下，進(jìn)入預處理器進(jìn)行大顆粒分離，分離后的煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置過(guò)濾后煙氣排放出來(lái)，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細規格：無(wú)堿玻璃纖維過(guò)濾布袋的過(guò)濾面積為4000㎡，規格為中300mmX*10，濾袋數528條，處理風(fēng)量150000Ndm3/h，過(guò)濾風(fēng)速4.5m/min，l主引風(fēng)機為315kw/h，清灰風(fēng)機45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過(guò)60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達94%，煙氣粉塵達標排放。