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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉捕集回收以后，經(jīng)過(guò)加密罐的加密，就形成了我們通常所講的半加密硅灰或全加密硅灰。未經(jīng)過(guò)加密的硅灰一般叫“原灰”，這是微硅粉的狀態(tài)，非常輕，需要的堆存場(chǎng)地大，密度在在120-220公斤/立方米，活性很強，很容易到到處擴散造成污染，而且裝運成本很高，所以工廠(chǎng)都需要經(jīng)過(guò)加密。在使用過(guò)程中，原灰也極易造成二次污染。從使用性能上來(lái)講，加密的硅灰在一定程度上犧牲了微硅粉的活性. 半加密的硅粉密度在330-400公斤/立方米左右，在各個(gè)行業(yè)上使用為廣泛。滿(mǎn)足了性能與使用成本的結合。因為密度的控制很難，所以通常只是一個(gè)范圍。 全加密的硅粉，密度在650-800公斤/立方米之間，通常都是噸袋包裝，運輸便利，廣泛用于混凝土等建筑行業(yè)。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉也叫硅灰或稱(chēng)凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時(shí)，礦熱電爐內產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設備進(jìn)行回收，因為密度較小，還需要用加密設備進(jìn)行加密。 微硅粉廠(chǎng)家在生產(chǎn)微硅粉制作的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)三個(gè)重要的過(guò)程與嚴格控制：

步：廢氣凈化： 電爐出口煙氣經(jīng)過(guò)煙罩、主煙氣管道，通過(guò)冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過(guò)布袋除塵器。煙氣通過(guò)風(fēng)機進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來(lái)，凈化后達到環(huán)保標準的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

第二步：微硅粉收集： 當設備運行阻力或時(shí)間到達設定值時(shí)，卸灰過(guò)程開(kāi)始。利用主風(fēng)機前段負壓，通過(guò)反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門(mén)的切換實(shí)現對布袋除塵器各倉室的清理硅灰過(guò)程，回收下來(lái)的粉塵通過(guò)輸灰管道由風(fēng)機送入至微硅粉均化裝置。

低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后，其水泥加入量為4-8%，加水量?jì)H5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對低水泥澆注料的試驗結果如下：

氣孔率與孔結構調：低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對比，前者為20.4%，而后者為26.4%，增加將近30%。用壓泵法測定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時(shí)增加了將近40%。從孔徑分布方面，普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍，小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。