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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅灰的物理化學(xué)性能：

1、硅灰: 外觀(guān)為白色，灰色，黑色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200~250千克/立方米。也可加密到300-750千克每立方。硅灰的化學(xué)成份與冶煉原料相關(guān)。

2、硅灰的細度：硅灰細度小于1?m的占80%以上，平均粒徑在0.1～0.3?m，比表面積為:20～28m2/g。硅灰的細度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。

3、顆粒形態(tài)與礦相結構：硅灰在形成過(guò)程中，因相變的過(guò)程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無(wú)定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料，微小的球狀體也可以起到潤滑作用。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法：

一是內摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg

98金屬硅粉代替1～3 k千克水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5

%～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。

b) 98金屬硅粉的摻量往往控制在8 %～10%。它是根據所用硅粉、水泥種類(lèi)和骨料性質(zhì)而定，并考慮它對性能改善程度及施工方便與否和技術(shù)經(jīng)濟指標等。減水劑的摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動(dòng)度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強度也不上去，這也是過(guò)去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動(dòng)度且硅粉混凝土強度等性能得到大幅度提高，一般國內較多采用萘系減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等，其摻量一般為膠材用量的1 %以?xún)?，有時(shí)為了減小水灰比，拌制超高強混凝土，減水劑摻量達2 %～ 3 %。砂石料用量調整：內摻硅粉一般對砂石用量不必調整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無(wú)法達到預期效果。

(1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高，幾乎達400-600℃，這時(shí)必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細，粘性又大，振打清灰沒(méi)有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會(huì )影響正常的生產(chǎn)。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結合煙氣溫度高和顆粒度微細且粘的特點(diǎn)對硅灰進(jìn)行呢?

(1)主要工藝過(guò)程為：溫度高達400一600℃高溫煙氣由電爐經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管，經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降***230℃以下，進(jìn)入預處理器進(jìn)行大顆粒分離，分離后的煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置過(guò)濾后煙氣排放出來(lái)，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細規格：無(wú)堿玻璃纖維過(guò)濾布袋的過(guò)濾面積為4000㎡，規格為中300mmX*10，濾袋數528條，處理風(fēng)量150000Ndm3/h，過(guò)濾風(fēng)速4.5m/min，l主引風(fēng)機為315kw/h，清灰風(fēng)機45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過(guò)60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達94%，煙氣粉塵達標排放。