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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

對硅溶膠進(jìn)行金屬鹽改性，制備高濃度且穩定的硅溶膠，用于造紙領(lǐng)域，硅溶膠中具有高比表面積的二氧化硅粒子可起到助留劑作用，與傳統的助留劑相比，二氧化硅粒子可提高留著(zhù)率，在改善濾水性能的同時(shí)而不破壞其成形。常見(jiàn)的金屬鹽改性硅溶膠有：鋁改性硅溶膠和硼改性硅溶膠。鋁改性硅溶膠是一種含鋁的聚硅酸鹽，聚硅酸對鋁離子有特殊的反應能力和吸附作用。硼改性硅溶膠一般是作為硼硅玻璃和硼硅礦物質(zhì)而應用，硼改性硅溶膠微粒體系助留助慮效果優(yōu)于鋁改性硅溶膠微粒體系。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅溶膠用于改善水泥基材料性能

水泥基材料是目前應用為廣泛的建筑材料，但用水泥基材料建成的建筑物，往往在達到設計使用年限之前，就已經(jīng)出現不同程度的損壞，導致產(chǎn)生巨大的維修、加固、拆除重建費用。為了延長(cháng)建筑物的使用壽命，不僅要關(guān)注水泥基材料的力學(xué)性能，還要關(guān)注其耐久性，找到可以有效改善水泥基材料性能的方法。

硅酸鹽水泥與水發(fā)生水化反應生成一系列的水化產(chǎn)物，水化產(chǎn)物中大量存在的 Ca(OH)2 是造成水泥基材料耐久性下降的主要原因之一。Ca(OH)2 含量的多少和晶粒的大小對水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性有著(zhù)重要影響，要提高水泥基材料的性能，應從降低或消耗水化產(chǎn)物 Ca(OH)2入手；通過(guò)摻加活性摻合料，可以?xún)?yōu)化水泥基材料的孔結構、細化 Ca(OH)2 晶粒、減少Ca(OH)2 含量、提高C-S-H 凝膠的含量，從而可以有效的改善水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

分別采用酸、堿性硅溶膠浸漬改性楊木，發(fā)現硅溶膠可沉積在細胞腔和紋孔等結構中，使改性材密度增加，增重顯著(zhù)。改性木材的彎曲性能均優(yōu)于未改性木材，且酸性硅溶膠改性木材的彎曲性能更好。堿性硅溶膠改性木材的密度和增重率均大于酸性改性木材，而酸性膠改性的提升效果明顯高于堿性膠，這可能是因為堿性硅溶膠處理木材時(shí)，在細胞壁中起粘結作用的半纖維素發(fā)生剝皮反應和堿性水解，使其內部閉塞的孔道打開(kāi)，滲透性提高，更多的硅溶膠改性劑滲透進(jìn)入木材的導管中，經(jīng)干燥、縮聚、沉積在導管中，因此增重更多，同時(shí)又起了機械支撐作用，部分抵消因降解導致的性能降低，降低了抗彎強度，所以，堿性硅溶膠改性材的性能提升不如酸性膠明顯。改性后的木材炭化溫度降低，對木材起到了一定的保護作用；酸性硅溶膠處理材的表觀(guān)活化能明顯提高，可以對木材起到明顯的阻燃效果。