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硅粉與堿—骨料反應

堿—骨料反應是骨料中的活性氧化硅和水泥中的堿發(fā)生反應生成吸水產(chǎn)物，體積增大，工業(yè)硅粉，導致灌漿料的膨脹和開(kāi)裂。當向灌漿料中摻入硅灰后，硅灰和水泥中堿反應，能夠防止這種過(guò)度的膨脹。國內外實(shí)踐表明：硅灰對抑制灌漿料中的堿—骨料反應是有利的。在計算灌漿料中的總堿量時(shí)，硅灰帶的有效堿量按照其總堿含量的50%計算。

浙江中州硅業(yè)有限公司產(chǎn)品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅碳球廠(chǎng)家分享某轉爐廠(chǎng)技術(shù)改進(jìn)方案

硅碳球在轉爐煉鋼過(guò)程中，起著(zhù)重要的作用，當然對于轉爐廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，建立良好的轉爐煉鋼制度，對于提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，都有著(zhù)重要意義。當然轉爐廠(chǎng)做好技術(shù)服務(wù)和管理，建立良好溝通機制，積極做好工藝技術(shù)方面的研究和改進(jìn)，也是管理工作人員的基本職責。

下面是一轉爐廠(chǎng)在降耗提產(chǎn)方面的一些改進(jìn)方案和手段，硅碳球廠(chǎng)家給大家做個(gè)分享，其他轉爐廠(chǎng)不妨作參考和學(xué)習。

開(kāi)展降低鐵水耗攻關(guān)，采用硅碳球熱量補償工藝，有效釋放了產(chǎn)能，工業(yè)硅粉型號，實(shí)現了效益更大化；進(jìn)行廢鋼斗擴容改造，為降低鐵水耗創(chuàng )造條件；

板坯連鑄機拉速能力進(jìn)行現場(chǎng)調查，有針對性地調整鋼種拉速及二冷配水制度，提升板坯鋼種拉速，縮短連鑄澆鑄周期，有效提高鑄機產(chǎn)能；

積極推進(jìn)廢鋼配重工作，工業(yè)硅粉生產(chǎn)商，提高廢鋼單車(chē)重量，增強轉爐單斗配斗能力；進(jìn)行除塵系統問(wèn)題分析及攻關(guān)，減少煙罩漏水對生產(chǎn)的影響。

由連鑄車(chē)間對非穩態(tài)的缺陷鑄坯進(jìn)行質(zhì)量，針對中板鋼種的非穩態(tài)，采取連鑄和精整共同檢驗鑄坯的措施，避免非穩態(tài)鑄坯質(zhì)量把關(guān)不嚴直接外送的問(wèn)題。

可見(jiàn)，硅碳球熱量補償工藝也是其中的一項重要措施，合理的運用好硅碳球，使其發(fā)揮作用，是轉爐廠(chǎng)技術(shù)管理層需要去研究和探討的。當然硅碳球在存儲過(guò)程中，也要避免存儲空間溫度過(guò)高，因為溫度過(guò)高，工業(yè)硅粉廠(chǎng)，容易引起自燃，在運輸過(guò)程中，或者是存儲過(guò)程中，要保證貨物全部冷卻，并且做好溫度監控工作。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

棉織物的硅溶膠疏水整理

超疏水表面通常是指材料與水的接觸角超過(guò)150°的表面，對水有極大的排斥力，在自清潔、防結冰、抗腐蝕等方面具有廣闊的應用前景。超疏水紡織品具有優(yōu)異的防水、防污染、自清潔、耐久性等特性，被廣泛應用于防護服、鞋、帳篷、睡袋等方面。   目前，制備超疏水紡織品主要有 2 類(lèi)方法：一是模擬“荷葉原理”在表面構筑微納粗糙結構；二是利用低表面能物質(zhì)進(jìn)行拒水整理，降低織物的臨界表面張力，達到疏水目的。低表面能化合物中，氟碳化合物具有非常優(yōu)異的疏水性，但氟碳化合物具有一定的生物累積性， 危害生態(tài)環(huán)境， 且價(jià)格昂貴。依據Wenzel 和 Cassie 理論，具有微納米結構的粗糙表面可實(shí)現表觀(guān)接觸角的增大，從而有利于材料表面疏水性的提高，因此，通過(guò)在材料表面引入價(jià)廉的無(wú)機納米材料，使織物表面的表觀(guān)結構尺寸達到微納米級、粗糙化是提高織物疏水性的有效途徑之一。