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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉在灌漿料中的七個(gè)作用

硅灰對灌漿料的性能會(huì )產(chǎn)生多方面的良好效果。無(wú)定形和極細的硅灰對灌漿料有益的影響表現在物理和化學(xué)兩個(gè)方面：起超細填充料的作用；在早期水化過(guò)程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

1、加速膠凝材料系統的水化硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

2、提高灌漿料強度

當硅灰與減水劑配合使用時(shí)，硅灰與水化產(chǎn)物Ca（OH）2反應生成水化硅酸鈣凝膠，填充水泥顆粒間的空隙，改善界面結構及粘結力，形成密實(shí)結構，從而顯著(zhù)提高灌漿料強度。一般硅灰摻量5%~10%，金屬硅粉用途，便可配出抗壓強度100MPa的超高強灌漿料。

3、增加致密度

硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的空隙。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少高強無(wú)收縮灌漿料孔和平均孔徑。硅灰的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。應采用減水劑保證硅灰和水泥分散。

4、改善灌漿料離析和泌水性能

5、提高灌漿料的抗滲性、抗化學(xué)腐蝕性

6、硅粉對灌漿料抗凍性的影響

7、硅粉與堿—骨料反應

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

納米硅溶膠用于改性骨質(zhì)瓷釉面

骨質(zhì)瓷因其具有透光性好、白度高、瓷質(zhì)細膩、釉面光潤等特點(diǎn)，成為深受消費者青睞的瓷。但是不論是普通瓷還是骨質(zhì)瓷，由于它的材料的物理性質(zhì)，不論釉面處理的如何光滑，它都對油有附著(zhù)性，特別是對家庭用瓷，帶來(lái)很多麻煩。采用納米硅溶膠對骨質(zhì)瓷釉面進(jìn)行改性，使瓷器表面具有易潔功能。

用溶膠-凝膠法制備納米硅溶膠，采用浸漬提拉法將一定濃度的溶膠涂覆在骨質(zhì)瓷表面，樣品于高溫下（500-600 ℃）下灼燒一定時(shí)間，經(jīng)過(guò)多次涂覆，改性后的骨質(zhì)瓷表面呈現疏水性，憎油性能也增加，達到易潔的效果；經(jīng)過(guò)此種方法進(jìn)行改性后的骨質(zhì)瓷不存在對人體有害的有機物成分，屬于綠色健康的環(huán)保產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)處理的瓷器經(jīng)油污后，用水沖洗即可干凈如初，不用使用清潔劑，從而防止了清潔劑殘留對人體的傷害，這將給使用者帶來(lái)極大便利，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟和社會(huì )效益將非常顯著(zhù)。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

將硅溶膠引入到聚酯乳液中得到復合乳液，兼具無(wú)機與有機的綜合特性，擴大了復合乳液的應用領(lǐng)域。

目前其制備方法主要有：機械共混法、溶膠-凝膠法、原位乳液聚合法。

機械共混法是在攪拌、震蕩、研磨等機械作用力下，采用乳液聚合工藝法制備硅溶膠與聚酯的共混復合乳液，舟山金屬硅粉，是目前規?；I(yè)生產(chǎn)無(wú)機有機納米復合乳液的方法。該方法操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)、成本低，適用范圍廣，在過(guò)程中易控制納米粒子的形態(tài)及分布，復合乳液及其涂膜的某些性能在一定程度上有所提高，但存在不能維持硅溶膠在聚合物乳液中均勻分散的缺陷。雖然可以添加乳化劑、分散劑等外添加物來(lái)改善二者的相容性，超細金屬硅粉，但硅溶膠與聚合物乳液僅通過(guò)分子鍵作用力結合并沒(méi)有化學(xué)鍵作用，金屬硅粉價(jià)格，而硅溶膠較大的比表面積及表面能作用，致使體系易出現分層、沉降等儲存穩定性差的問(wèn)題，給復合乳液的儲存和運輸帶來(lái)了極大不便，同時(shí)制約了乳液及其涂膜性能的大幅提高。